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二级、三级和四级破碎后下游破碎如何选择

发布时间:2022-08-04 12:52:45 来源:体育外围平台排行 作者:外围体育网

  在几乎所有情况下,开采的岩石都需要在商业上可行之前进行破碎和定尺寸。骨料在用于修建道路、桥梁和建筑物之前需要经过粉碎和分级,而矿石在精炼以浓缩材料之前需要经过粉碎和分级。  破碎是将大块材料减少成较小尺寸的过程,以适合下游进一步处理。它通常涉及一个或多个阶段,包括:  初级破碎是破碎过程的第一阶段。在这个阶段,已从地面爆破、开采或以其他方式提取的原料或原矿材料被压碎到可以通过传送带轻松运输并由下游加工设备处理的尺寸。  初级破碎机可以处理较大的进料块尺寸,通常包括颚式破碎机和旋回破碎机,但如果材料容易破碎且无磨蚀性,反击式破碎机也...
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产品详情

  在几乎所有情况下,开采的岩石都需要在商业上可行之前进行破碎和定尺寸。骨料在用于修建道路、桥梁和建筑物之前需要经过粉碎和分级,而矿石在精炼以浓缩材料之前需要经过粉碎和分级。

  破碎是将大块材料减少成较小尺寸的过程,以适合下游进一步处理。它通常涉及一个或多个阶段,包括:

  初级破碎是破碎过程的第一阶段。在这个阶段,已从地面爆破、开采或以其他方式提取的原料或原矿材料被压碎到可以通过传送带轻松运输并由下游加工设备处理的尺寸。

  初级破碎机可以处理较大的进料块尺寸,通常包括颚式破碎机和旋回破碎机,但如果材料容易破碎且无磨蚀性,反击式破碎机也可用作初级破碎机。

  在初级破碎阶段之后,可能需要进一步的破碎阶段以更好地控制输出的尺寸和/或细化产品的形状。这就是二级、三级和四级下游破碎的用武之地。

  二级破碎(或中间破碎)接受来自初级破碎阶段的材料,并进一步减少它,无论是最终产品尺寸还是为三级或四级阶段的最终产品尺寸做准备。

  三级和四级破碎阶段用于产品的最终尺寸。由于对最终产品的质量要求可能很严格,因此为这项工作配备一个经过适当设计和工程设计的破碎机系统非常重要。

  二级破碎机通常包括(但不限于)圆锥破碎机、水平轴冲击器、锤式破碎机、辊式破碎机和分级机。有时,颚式破碎机可用作二级破碎机。

  圆锥破碎机是压缩型破碎机,通过在移动的钢片(外罩)和静止的钢片(衬里)之间挤压材料,在材料向下通过腔室时(借助重力和上方的重量)减少材料)。偏心旋转导致主轴和头部摆动。

  岩石被送入敞开的顶部,重力将其拉过锥形破碎室。随着腔室变得越来越紧,材料变得越来越小,直到它小到可以通过破碎机底部的空腔。

  通过调整静止凹面和移动地幔在它们最近点处的距离来控制渐变。但是,将封闭侧设置调整得更紧会降低机器的生产能力。

  圆锥破碎机非常适合硬质到中硬质材料。它们在研磨材料方面表现良好,运营成本相对较低。在二次应用中,它们通常提供 6:1 的减速比,在较粗的应用中可以实现 8:1 的减速比。

  水平轴冲击式碎机具有配备锤子的水平旋转转子。当材料进入破碎室时,在与旋转转子上的锤子最初撞击时,它会在其最薄弱的地方破碎。

  然后将断裂的碎片抛向室内的破碎板,在那里它们再次垂直于第一次断裂而断裂。额外的破损是由于与腔室中其他材料的粒子间碰撞而发生的。

  通过改变旋转转子的速度以及可调节窗帘和转子之间的间隙设置来进行渐变。更快的速度导致更精细的输出,同时调整窗帘也会影响整体减少。

  这些冲击式破碎机在二级破碎应用中提供 8:1 至 10:1 的破碎比。它们是软到中硬、轻微磨损材料的理想选择。

  锤磨机具有连接到旋转转子的摆动锤。与水平轴冲击器类似,材料在与摆动的锤子撞击时破碎。

  破碎的颗粒在破碎腔内衬的破碎板上破碎,并被携带穿过篦表面,在那里它们被研磨成更小的尺寸。光栅中的开口允许释放适当尺寸的材料,以确保控制产品尺寸。

  这些破碎机提供高达 20:1 的减速比。他们擅长处理骨料和工业应用中磨蚀性较小的材料。

  短头圆锥破碎机适用于许多三级和四级破碎应用。短头圆锥破碎机的工作原理与标准圆锥破碎机完全相同,但它们的破碎腔更小,使其成为更精细破碎应用的理想选择。

  短头圆锥破碎机的封闭侧设置可以调整得比标准圆锥更紧,以改善最终产品的尺寸和形状。短头圆锥破碎机的减速比约为 4:1。

  立轴冲击式破碎机有一个旋转的垂直轴,顶部有一个工作台或转子。岩石被送入机器中心的进料管并进入转子。转子加速岩石,将其抛向一边。然后岩石撞击固定表面(金属鞋或岩石架)。岩石破裂并从底部掉出。

  这些类型的破碎机通常用作三级或四级破碎机,进料小于 2 英寸(75 毫米)或更小。一些立轴冲击器可用作具有较大进料的二级破碎机。

  垂直轴冲击器是非常特定于应用的。它们对研磨材料很敏感,并且可能会经历非常高的维护和运营成本。其中一些机器配备了岩石架以降低磨损成本。岩石架子提高了维护成本,但牺牲了所达到的减少量。

  三级 DDC-Sizer 将材料减小到 2-3 (50-75 mm)。与二级 DDC-Sizer 一样,它们具有两个配备齿的旋转辊和配备破碎梳的侧板。

  然而,根据应用的不同,三次筛分机可以在辊子和机器侧面的破碎板之间或辊子中心之间破碎到外部。已经确定尺寸的材料可以在辊之间或辊周围通过,从而产生筛分效果并最大限度地减少细粉的产生。

  当需要更高的减速比时,三级筛分机的减速比为 4:1,通常串联使用。它们最适合破碎易碎材料。

  细磨分级机在加工电池矿物、铁矿石、磷酸盐和重金属提取方面很受欢迎。它们通常用于三级和/或四级破碎阶段,以实现较小的产品尺寸,而不会产生细粉或高压。它们实现了 4:1 的减速比,但可以串联使用以提供多级破碎。

  每个破碎阶段在生产过程中都发挥着重要作用,无论是用于进一步处理下游的材料减少还是最终产品尺寸。

  为破碎过程的每个阶段选择合适的破碎机取决于对要破碎的材料和现场生产目标的了解。颚式破碎机和回转破碎机最常用于初级破碎阶段,而圆锥破碎机、冲击器和辊式破碎机最常用于二级、三级和四级破碎阶段。

  了解哪些破碎机最适合每个阶段,并确保为任务配备合适尺寸的破碎机,将有助于现场实现最佳破碎效率和整体盈利能力。返回搜狐,查看更多

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