攀奇科技在2020年1月110日舉行“努力奮斗，實現(xiàn)夢想”年會。年會由黨委書記、董事長劉總主出席，領導班子與全體員工參與了會議。會上，劉總首先對2019年的工作進行了總結(jié)，匯報了2019年的達成的銷售目標與經(jīng)驗教訓，并對**銷售人員進行表彰，獎勵現(xiàn)金或汽車等實物。會議強調(diào)，2020年是全面實現(xiàn)五年發(fā)展規(guī)劃的重要一年，也是攀奇成立20周年，企業(yè)各級領導要認證貫徹落實十九大精神與新的發(fā)展理念，時刻跟黨走，始終深化企業(yè)改革，努力加強企業(yè)自身建設，全面完成2020年的各項任務目標。

攀奇科技認為，質(zhì)優(yōu)價廉、誠信經(jīng)營是企業(yè)立身之本，企業(yè)應始終堅持以企業(yè)文化提升企業(yè)核心競爭力。攀奇定期組織黨員活動，扎實推進安全文化建設和宣傳教育，充分利用會議、板報、櫥窗等多種手段宣傳安全生產(chǎn)法律法規(guī)、國家**環(huán)保政策以及**的前沿科技，為黨員個人素養(yǎng)提升、技術(shù)提升提供多種渠道。堅持跟黨走，不斷改革創(chuàng)新，按照國家“制造2025”標準嚴格要求自己，努力推動資源回收利用裝備制造業(yè)的“智能化”、“數(shù)字化”、“綠色化”、“環(huán)?；?。

當捆帶機在運轉(zhuǎn)中，不自動送帶時候，操作工人應首先檢查送帶長度控制單元是否還在0位，如果在自然不會送帶，應及時調(diào)整到合適長度；在開啟運行前也應按照機器說明進行穿帶，防止因為穿帶不符合標準導致的不運行。同時應檢查送帶滾輪之間的間隙與穿帶材質(zhì)的厚度是否匹配，一般情況下在穿帶厚度上增加1mm左右即可；另外企業(yè)在開始生產(chǎn)前，也應選擇適合自己打包產(chǎn)品的穿帶材料，過厚或過薄都會影響捆帶機的正常工作。

自動打包機怎么換打包帶，米老板是青海省民和縣一家回收站的老板，在與攀奇合作后，企業(yè)老板開心的說，“雖然攀奇的產(chǎn)品比其他小廠的產(chǎn)品貴一點，但非常值得，設備連續(xù)使用了5年沒有出現(xiàn)任何故障。對企業(yè)來說，時間比金錢更重要。選對合作廠家、選對產(chǎn)品對企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)太重要了。不得不說，貴有貴的道理，買攀奇的設別太劃算了?！?/p>

在攀奇的龍門剪切機上，創(chuàng)新性的引進了手動液壓泵的給油系統(tǒng)，可以直接為設備的各個環(huán)節(jié)進行設備的潤滑，不需要客戶在特意針對潤滑部分對設備進行維護，極大的解決了設備維護導致的停產(chǎn)停工，可以保證設備能夠長時間運轉(zhuǎn)。該給油系統(tǒng)的使用中，只需要人工定時添加潤滑油即可，簡單方便。

攀奇科技承諾只為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，奉行“只爭朝夕、細節(jié)做起”的企業(yè)精神，瞄準行業(yè)標桿，以積極的心態(tài)、不言敗的自信、百折不撓的勇氣，腳踏實地，不斷進取。在經(jīng)過漫長的成長期后，攀奇又站在了企業(yè)發(fā)展的拐點，將朝著“自動化”“智能化”方向發(fā)展，可以想見，未來還有更多的挑戰(zhàn)，但是攀奇人將在“成就攀奇人事業(yè)夢想”的引領下，不斷進度，開拓創(chuàng)新。

自動打包機怎么換打包帶，目前攀奇已經(jīng)擁有300多人的技術(shù)團隊，其中包括10名核心技術(shù)研發(fā)成員，30名**研發(fā)工程師以及50多名各個工種的**技師。這些技術(shù)人員在攀奇管理層的方向指引下，針對一個研發(fā)品類，不斷優(yōu)化不斷改進，精益求精，力爭在工學、力學上都有**的表現(xiàn)。攀奇各個工種、各個部門的同事精誠合作，共同進步。

攀奇針對不同客戶的不同打包需求，生產(chǎn)了可打包多種尺寸的設備，從700*800到1100*1300，客戶可依據(jù)需處理產(chǎn)品的材質(zhì)進行選擇。攀奇的各類尺寸的打包，每個包塊的密度都在400-500kg/m3之間，既保證了每個包塊的重量，也保證了每個包塊的體積不會過大。在后續(xù)的運輸中，包塊的一致性、重量的一致性為后續(xù)的倉儲、運輸提供了便利。

2007年10月，攀奇可以應中國再生資源回收利用協(xié)會的邀請，遠赴江蘇泰州參加《廢舊金屬包裝容器再生技術(shù)規(guī)范》（意見稿）討論會。在會上，攀奇站在再生資源處理設備企業(yè)的立場上，針對標準范圍、術(shù)語定義、技術(shù)要求等方面提出了自己的建議，并與其他參會單位展開了熱療的討論。在會上，攀奇分享了自主研發(fā)的廢舊金屬翻新技術(shù)，該項技術(shù)以國外大火焚燒工藝為基礎，通過自主研發(fā)逐步研發(fā)成為以“壓縮剪切”為技術(shù)核心的干法處理方式，形成高效、環(huán)保、安全的生產(chǎn)處理線。